改性材料環(huán)氧樹脂修補(bǔ)施工工程程序

1.填充料，玻璃纖維布，碳纖維材料的解決

各種填充料規(guī)定整潔，干躁，顆粒物尺寸勻稱。 混凝土，輕鈣粉宜晾干密封性存儲。先將各種各樣填充料按秘方占比翻拌儲備用。工程施工證實(shí)，將石英石與輕鈣粉，重晶石粉，防流掛劑以5：3混和，按300～500%改性材料環(huán)氧樹脂塑膠粒的量添加，這一秘方的環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶水泥砂漿工程施工簡單，不容易流動，對頂端或建筑立面工程施工 為有益。玻璃纖維布是當(dāng)作提高原材料實(shí)用中堿布?(碳纖維材料更強(qiáng)?但同價位較高)

2.清理被修補(bǔ)的混泥土表面

混泥土裂縫表面用不銹鋼絲刷一下整潔，并髙壓水清洗，維持裂縫兩側(cè)一定范疇內(nèi)整潔，及其無脫落的混凝土士一小塊和別的淤泥臟物。

3.混泥土表面鑿毛

將待修補(bǔ)的混泥土裂縫內(nèi)部和表面需注漿環(huán)氧樹脂漿體，環(huán)氧樹脂水泥砂漿的位置，鑿成寬3～5cm，深2厘米上下的VV型槽;在貼玻璃纖維布的混泥土表面，將某些凸起的小一點(diǎn)平局，鑿毛后再一次開展刷凈清洗。

4.假如混泥土襄面有一層薄薄的植物油脂，因?yàn)榘走吿畛湟旱膬?nèi)聚力抗壓強(qiáng)度較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于環(huán)氧樹脂秘方系統(tǒng)的粘結(jié)力，因此在承受力之后很容易因白邊填充液的毀壞進(jìn)而將粘膠修補(bǔ)不成功。一般打磨拋光解決還可以用甲苯清洗整潔。

5.配置改性材料環(huán)氧樹脂黏劑

秘方雙組分的占比要恰當(dāng)，要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈_展秤重，并要充足的實(shí)現(xiàn)拌和，使成份中的每組份混和勻稱，才可以做到環(huán)氧樹脂干固物的 佳特性。秘方雙組分的混和，拌和， 好選用半機(jī)械攪拌加工工藝，即電動式 鉆帶超強(qiáng)力攪拌裝置。配置環(huán)氧樹脂黏劑時，要按以下次序開展：先將環(huán)氧樹脂，增韌劑和填充料混和，充足攪拌均勻， 后添加環(huán)氧固化劑，再次攪拌均勻，確保填充料的每?一顆粒物都能被環(huán)氧樹脂黏劑侵潤濕漉漉。環(huán)氧樹脂黏劑的黏度，能夠按填充料添加量的有多少來多方面調(diào)整，應(yīng)按現(xiàn)實(shí)作業(yè)規(guī)定而決策;但一定要注意：秘方雙組分中的反映性組份的比率不可以變更!

6.刷涂改性材料環(huán)氧樹脂黏劑

用油漆或自做棕刷刷涂環(huán)氧樹脂黏劑，規(guī)定薄而勻稱。針對混泥土表面不整平，或裂縫處，應(yīng)多刷幾回，使環(huán)氧樹脂膠液滲入進(jìn)來，以做到 佳的修補(bǔ)補(bǔ) 果。

7.貼玻璃纖維布(或碳纖維材料)

在刷涂改性材料環(huán)氧樹脂復(fù)合型黏劑約三十分鐘之后，將卷好的玻璃纖維布緊靠黏貼面移動黏貼上，邊壓邊向兩邊輕輕地清除汽泡，應(yīng)留意不許玻璃纖維布起皺褶，不空出粘膠。黏貼好 層玻璃纖維布后，然后在這里層玻璃纖維布上再刷一層環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶環(huán)氧樹脂膠液，按上法貼 層玻璃纖維布和先后貼第三層玻璃纖維布。

但一定要注意：玻璃纖維布層與層中間的鋼筋搭接的接口應(yīng)分開間隔，鋼筋搭接間距應(yīng)不少于5cm。 后，在玻璃纖維布上再刷涂一層環(huán)氧樹脂黏劑。

8.解決汽泡與包邊

玻璃纖維布貼上去后，難以避免在環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶黏劑層中會產(chǎn)生一些汽泡，這時候可將氣?泡處的玻璃纖維布用刀片割開，再次黏貼2～3層環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶玻璃纖維布。對玻璃纖維布的邊沿，再用環(huán)氧樹脂一氧化氮合酶平衡膠泥包邊